Manifattura

1. Spezzjoni deħlin tal-materjal

Ivverifika ċ-ċertifikati tal-materjal u l-ispeċifikazzjonijiet (ħxuna tal-ħajt, dijametru/tul tal-ġenb) ta ' l-azzar tal-karbonju (ġeneralment azzar Q235) coil pjanċi/tubi kwadri u tubi tondi.

· Wettaq kontrolli tas-saħħa bl-addoċċ fuq wajers tal-azzar (użati għall-qfief tal-malji).

2. Qtugħ u blanking

Uża magna tal-qtugħ bil-lejżer CNC jew bender tal-pajp CNC ta' frekwenza għolja- biex taqta' b'mod preċiż il-pajpijiet tal-azzar skont id-dimensjonijiet iddisinjati.

· Uża magna tal-iddrittar u tat-tqattigħ tal-bar tal-azzar biex tipproċessa l-wajers tal-azzar użati biex isiru qfief tal-malji.

· Punti ta 'kontroll tal-kwalità: Iċċekkja t-tolleranzi dimensjonali tal-komponenti maqtugħin u tiżgura li t-truf maqtugħin huma bla xkiel u ħielsa minn burrs.

 

1. Formazzjoni tal-qafas

Uża bender tal-pajp idrawliku biex tgħawweġ il-pajpijiet ta 'l-azzar maqtugħin biex tifforma l-arki ta' l-idejn ta 'l-imbottatura u l-qafas ewlieni tal-korp tal-vettura.

Uża punch press u die speċjali biex tippanċja toqob fuq il-pajp ta 'l-azzar għall-installazzjoni ta' boltijiet u partijiet ta 'konnessjoni.

 

2. Basket u pjanċa bażi li jiffurmaw

Irranġa l-wajers tal-azzar fuq l-apparat tal-iwweldjar iddedikat (apparat) u mħejji biex iwweldjahom f'malja.

Pjanċi tal-azzar imtaqqbin huma pproċessati fil-pjanċa tal-qiegħ tal-basket tal-merkanzija permezz ta 'shearing machines u magni tal-ippanċjar.

· Punti ta 'kontroll tal-kwalità: Iċċekkja jekk l-angoli tal-liwi humiex konsistenti u jekk il-pożizzjonijiet kollha tat-toqob humiex allinjati.

 

1. Iwweldjar fuq il-post ta 'par

Il-komponenti kollha (qafas, malji, pjanċa tal-bażi, bracket tal-fus, eċċ.) huma pożizzjonati u wweldjati fuq il-post- biex jiġu mwaħħla fuq l-apparat tal-assemblaġġ iddedikat biex jiġi żgurat li l-korp tal-vettura jkun kwadru u simetriku.

2. Iwweldjar sħiħ u weldjar li jsaħħaħ:

Il-punti ta 'konnessjoni kollha għandhom ikunu wweldjati kompletament minn welders iċċertifikati li jużaw iwweldjar protett bis-CO2 jew iwweldjar bl-ark argon biex jiżguraw il-fond u s-saħħa tal-penetrazzjoni. Il-partijiet ewlenin tat-tagħbija-li jġorru (bħall-punti ta 'konnessjoni tal-fusien tar-roti u l-punti ta' konnessjoni bejn l-imbuttar u l-korp tal-vettura) jeħtieġ li jiġu rinfurzati bl-iwweldjar.

3. Tħin u tindif:

Uża għodda bħal Angle grinders u roti tal-illustrar biex twitti l-gagazza kollha tal-iwweldjar, it-tixjir u l-kantunieri li jaqtgħu, u tiżgura li ma jkunx hemm burrs u tevita grif fuq l-utenti jew ħsara lill-prodotti.

· Punti ta 'kontroll tal-kwalità: 100% jivverifikaw jekk il-ħjatat tal-weldjatura humiex mimlija, kontinwi, u ħielsa minn weldjaturi foloz jew weldjaturi mitlufa. In-nisġa tħoss lixxa wara l-illustrar.

1. Trattament minn qabel (tneħħija tal-grass, tneħħija tas-sadid u fosfatazzjoni)

· It-tneħħija tal-grass: Neħħi t-tbajja taż-żejt mill-wiċċ tal-metall billi tixrib jew bexx f'soluzzjoni alkalina.

· Pickling/shot blasting: Permezz tal-pickling jew shot blasting mekkaniku, l-iskala tal-ossidu u s-sadid jitneħħew sewwa.

· Fosfating: Film kristallin dens ta 'fosfat huwa ffurmat fuq il-wiċċ, li jsaħħaħ ħafna l-adeżjoni ta' kisjiet sussegwenti u jipprovdi prevenzjoni tas-sadid -qasir.

· Ħasil ​​u tnixxif tal-ilma: Ħasil ​​bl-ilma bir-reqqa u tnixxif sħiħ huma meħtieġa bejn kull pass.

2. Bexx/kisja tat-trab

· Kisi ta 'trab elettrostatiku (proċess mainstream): Adsorbi b'mod uniformi l-epossi{0}}poliester imħallat iċċarġjat fuq il-karozzerija tal-vettura b'karigi opposti.

· Vulkanizzar: Meta tidħol f'forn tat-tqaddid f'180-200 grad, it-trab jiddewweb, joħroġ u jgħaddi minn reazzjonijiet cross-linking, li jiffurmaw kisja tal-plastik b'saħħitha, -reżistenti, reżistenti għall-impatt-u reżistenti għall-korrużjoni. Dan il-proċess m'għandux emissjonijiet ta' VOC u huwa aktar favur l-ambjent.

3. (jew) proċess ta’ pittura

Il-pittura tal-isprej likwidu elettrostatiku hija adottata u mbagħad imnixxfa. Madankollu, ir-reżistenza għall-ilbies tagħha u l-ħbiberija ambjentali huma ġeneralment inferjuri għal dawk tal-kisi tat-trab.

· Punti ta 'kontroll tal-kwalità: Il-ħxuna tal-kisi hija uniformi (ġeneralment 60-80 mikron), it-test ta' adeżjoni (metodu ta 'grilja) jilħaq l-istandard, id-differenza tal-kulur hija konsistenti, u m'hemm l-ebda difett bħal sagging jew qoxra tal-larinġ.

1. Qabel l--assemblaġġ

Installa l-fus u l-bearings biex tiżgura rotazzjoni bla xkiel.

· Installa sedili għat-tfal (jekk meħtieġ), stands tal-billboards u aċċessorji oħra.

2. Installazzjoni ta' roti u sistemi tal-ibbrejkjar:

Installa r-roti ta 'quddiem u ta' wara u debug-sistema tal-ibbrejkjar biex tiżgura tagħfas u rfigħ bla xkiel, u li l-pads tal-brejkijiet jistgħu effettivament jissakkru t-tajers.

Installa s-sistema ta' lock/chain lock imħaddma-u ttestja l-affidabbiltà tagħha.

3. Assemblaġġ finali

· Installa partijiet ta' protezzjoni tas-sigurtà bħal imqabad tal-plastik għall-idejn tal-imbottatura u lqugħ tal-kantunieri kontra l-{0}}ħabtiet.

· Hang il-basket tal-komoditajiet (jekk huwa disinn maqsum).

· Punti ta 'kontroll tal-kwalità: Il-partijiet kollha li jiċċaqilqu (roti, brejkijiet, sedili li jintwew) huma ttestjati biex jaħdmu b'mod normali mingħajr ħsejjes anormali.

1. Spezzjoni sħiħa

· Spezzjoni tad-dehra: kisi, struttura, immarkar.

· Testijiet funzjonali: Imbotta l-intoppi, l-effettività tal-ibbrejkjar, il-funzjoni tal-illokkjar, it-test tal-kapaċità tal-ġarr tat-tagħbija-(kampjun).

· Verifika tad-dimensjoni: Iċċekkja d-dimensjonijiet ewlenin.

2. Ippakkjar

· Skont il-ftehim, wettaq ippakkjar sħiħ jew nofsu -żarmat (KD).

Ipproteġi l-korp tal-vettura b'qoton perla u wrap tal-bużżieqa biex tevita grif waqt it-trasport.

· Ippakkjat f'kaxxi tal-kartun tad-dwana jew kaxex tal-injam, b'struzzjonijiet ta 'installazzjoni u pakketti aċċessorji (jekk ikun meħtieġ l-assemblaġġ) imwaħħla ġewwa.

Il-kaxxa ta 'barra hija ttikkettjata b'informazzjoni dwar il-prodott, kwantità, piż gross/piż ​​nett u "Immaniġġja b'Kura", eċċ.

Prodotti lesti kwalifikati huma maħżuna u mibgħuta skond l-ordnijiet.